0086-18861028088

Основным фактором, вызывающим несбалансированный ротор в оборудовании, является неудовлетворительное качество и требования к установке ротора. Анализ руководства по эксплуатации оборудования показывает, что требуемое отклонение динамического баланса ротора должно быть менее 3g. Если отклонение качества определенной области на барабане составляет 4 г, при диаметре 600 мм и номинальной скорости 2000 об/мин, результирующая сила эксцентриситета составляет примерно 52, 58 кг. Это означает, что любое небольшое отклонение массы на роторе будет генерировать большое эксцентрическое усилие после эксплуатации оборудования, что является основной причиной чрезмерной вибрации оборудования.
Центрифуги графинчика вообще работают непрерывно, обеспечивая деятельности разъединения тверд-жидкости для промышленных процессов. После долгосрочной деятельности, некоторые средства массовой информации постепенно аккумулируют на внутренней стенке спирали и барабанчика должной к выкостности используемой среды или фильтрованных деталей, которые причинят закупорку канала, дисбаланс, и проблемы вибрации. Если оборудование работает с перебоями, эта ситуация еще более заметна. Поэтому техническим специалистам необходимо регулярно разбирать и чистить оборудование, а также проводить ремонтные работы.
После длительной эксплуатацииГоризонтальная центрифуга, Некоторые компоненты постепенно будут проявлять признаки износа. Если износ происходит внутри барабана, ротор будет демонстрировать неравномерное отклонение массы, что приведет к большим проблемам вибрации, как описано выше.
Если вал согнуть и деформировать, это вызовет большую эксцентриковую силу во время вращения ротора, что приведет к большой проблеме вибрации, которая является одной из основных причин чрезмерной вибрацииПромышленная декантерная центрифуга. Эту ситуацию можно разделить на три категории: короткоосевой изгиб жидкофазного конца барабана с радиальным круговым биением 0,16-0,17 мм, в то время как стандартное требование составляет ≤ 0,02 мм; изгиб ключевого вала дифференциала, с максимальной степенью изгиба более 1 мм, в то время как стандартное требование составляет ≤ 0,04 мм; Короткоосевой изгиб твердофазного конца барабана с радиальным круговым биением 0,06-0,08 мм, в то время как стандартное требование составляет ≤ 0,02 мм.
Подшипники являются критическими компонентами, поддерживающими работу оборудования. Если есть износ или чрезмерный зазор между подшипниками, смещение вибрации увеличится, что приведет к более серьезным проблемам с вибрацией. Когда гнездо подшипника и наружная поверхность подшипника строго несены, зазор между подшипниками достигает 0,50 мм, пока индустриальный стандарт 0,08-0,10 мм.
Поскольку вибрация довольно распространена в декантерной центрифуге, и уже существует интеллектуальная система для управления работой центрифуги, если вибрация превышает нормальный диапазон, необходимо наблюдать и анализировать вибрирующую часть, чтобы определить причину ненормальной вибрации и принять соответствующие меры.
Если рабочая скорость оборудования изменяется или внезапно меняются другие параметры, что приводит к проблемам с вибрацией, необходимо контролировать соответствующие параметры и проверять характеристики деталей оборудования, включая тепловое расширение, разницу температур и т. Д. Ротор должен пройти проверку динамического баланса, Контроль отклонения качества динамического баланса ниже 3g. Поскольку компоненты оборудования будут изнашиваться при длительной эксплуатации и увеличивать сопротивление трению, необходима регулярная смазка. Техникам также необходимо регулярно проверять давление и температуру используемой смазки и регулировать их, если они не находятся в пределах нормы. Техник может слушать непосредственно звук работающего оборудования. Если есть шум трения металла, оборудование должно быть немедленно остановлено для осмотра.
Предприятиям необходимо повысить осведомленность своего руководства и улучшить конструкцию правил и положений для обеспечения нормальной работы декантерной центрифуги. Персонал должен сперва проверить состояние деятельности системы деятельности и управления центрифуги, изменений представления оборудования,И т. д., и вести подробные записи. Мы должны усилить мониторинг в режиме реального времени декантерной центрифуги, создать систему дистанционного управления и использовать передовые датчики и другое оборудование для достижения динамического обнаружения работы оборудования.
Предприятия должны также усилить анализ безопасности декантерного сепаратора. Используя облачные вычисления и другие технологии, внедряются передовые вычислительные средства для выполнения виртуального моделирования и расчета работы декантерного сепаратора для обеспечения понимания безопасного рабочего диапазона и наличия небезопасных факторов. Техники могут оценить и исследовать потенциальные угрозы безопасности и разработать планы неотложной помощи.
Обычно декантерная центрифуга вибрирует во время работы, но чрезмерная вибрация может вызвать проблемы с отказом оборудования, что влияет на его использование. Поэтому техническому персоналу предприятия необходимо четко определить причины вибрации оборудования, а также поддерживать и управлять им во время использования, заранее устраняя соответствующие причины для обеспечения стабильной работы декантерной центрифуги. Как один из профессиональныхПроизводители центрифуг, Saideli предлагает комплексную техническую поддержку, обслуживание на месте и многое другое. Для любой помощи свяжитесь с нами сегодня, и мы здесь, чтобы помочь.