0086-18861028088
Барабанный фильтр давления широко используется в различных областях промышленности благодаря своей превосходной эффективности разделения и гибкой адаптивности процесса. Эта статья предоставит подробное введение в структуру и принцип работы фильтра барабанного давления, помогая читателям лучше понять это важное оборудование.
Барабанный фильтр давления разработан с акцентом на эффективность и стабильность и в основном состоит из следующих ключевых компонентов:
Жилье
Интерьер снабжения жилищем разделен в множественные разделы разделами для обеспечения что каждый раздел может осуществить различные функции согласно отростчатым требованиям. Эти функции обычно включают подачу суспензии, вход моющей среды и введение сухого воздуха. Благодаря этой конструкции фильтр барабана давления может гибко адаптироваться к различным потребностям обработки.
Барабанные и фильтрующие элементы
Поверхность барабана разделена на несколько независимых фильтрующих блоков, каждый из которых заполнен фильтрующими элементами для обеспечения пространства для образования фильтровальной корки. Фильтрующие элементы обычно изготавливается из фильтровальной ткани или металлической сетки, обладающей сильными фильтрующими возможностями. Фильтрат собирают через фильтратное отверстие под фильтрующим элементом и направляют к контрольной головке для эффективного выгрузки.
Перегородки
Перегородки, изготовленные из износостойких пластиковых материалов, разделяют барабан на разные секции за счет внешнего давления воздуха. Материал перегородок (например, PEEK или PVDF) может быть выбран на основе свойств материалов, таких как температура, кислотность и растворители, что повышает пригодность и долговечность оборудования.
Головка управления
Управляющая головка отвечает за выгрузку фильтрата, промывочной жидкости и осушенной газожидкостной смеси. Он точно соответствует секциям корпуса, позволяя собирать различные материальные потоки на выходе. Кроме того, головка управления оснащена устройством обратного выдувания, эффективно способствующим сбросу фильтровальной корки.
Фильтр Торт Разгрузочный Порт
Этот выпускной порт работает иначе, чем другие секции, обычно разряжая под атмосферным давлением. С помощью скребков с обратным продувкой воздуха или скребков на фильтре можно плавно отводить фильтровальную корку. Кроме того, эта область включает в себя устройство для промывки и регенерации фильтровальной ткани для обеспечения проницаемости фильтровальной ткани, повышая эффективность фильтрации.
Система привода
Система привода в основном состоит из двигателя переменной частоты, редуктора и муфты для привода вращения барабана. С включением преобразователя частоты можно регулировать скорость вращения барабана, что позволяет гибко контролировать условия работы.
Принцип работы барабанного фильтра давления основан на процессе «фильтрация шлама-промывка торта фильтра-обезвоживание торта фильтра-разгрузка торта фильтра». В практически деятельности, положение разделов можно отрегулировать по мере необходимости достигнуть различных отростчатых разделов. По мере вращения барабана процесс фильтрации делится на следующие этапы:
Кормление и фильтрация
На этой стадии в фильтр вводится суспензия, и твердые частицы удерживаются фильтрующими элементами, образуя фильтровальную корку.
Фильтр Торт Стиральная
После того, как фильтровальная корка сформирована, ее промывают промывочной средой для удаления примесей, оставшихся в фильтровальной корке. Этот процесс можно оптимизировать для многократных стирок путем регулировать перегородки, обеспечивающ чистоту торта фильтра.
Фильтр Сушка Торта
После мытья фильтровальную корку необходимо обезвожь, чтобы уменьшить содержание влаги. На этом этапе вводится осушительный воздух для ускорения процесса сушки фильтровальной корки.
Фильтр торт разряда
Наконец, высушенный торт фильтра дишаргед через отверстие сброса. Назад-дувая технология разрядки воздуха и шабера обеспечивает что торт фильтра ровно дишаргед, готовинг оборудование для следующего цикла обработки.
Барабанный фильтр давления с его полностью непрерывной работой обеспечивает линейные и стабильные переходы между различными процессами. Эта гибкость позволяет ему адаптироваться к различным технологическим требованиям, таким как многократные мойки в целлюлозной промышленности и использование различных растворителей в фармацевтической промышленности.