EN
ko 
vi 
ru 
tr 
th 
fr 
kk 
id 
nl 
uz 
af 
Тел:
0086-523-848088860086-18861028088
Согласно принципу центробежного седиментации, центрифуга для шуги деватеринг важная часть оборудования используемая для концентрации и деватеринг шуги. Эта статья введет центрифугу для принципа работы шуги деватеринг, преимущества и недостатки оборудования, и ежедневные соображения управления, для того чтобы помочь вам лучше понять и использовать это оборудование.
Центрифуга для обезвоживания осадка использует центробежную силу, генерируемую высокоскоростным вращением, для разделения осадка на твердую и жидкую фазы. Конкретный рабочий процесс включает в себя:
Шуга попадает в барабан через систему подачи. Под действием высокоскоростной центробежной силы твердые частицы бросаются на внутреннюю стенку барабана, образуя твердый кольцевой слой, в то время как вода образует жидкий кольцевой слой.
Твердое тело в сплошном кольцевой слой толкается винтовым конвейером, разряжается вдоль конического конца барабана с образованием обезвоженных твердых веществ осадка. Жидкость в жидкостном слое кольца переполняет через плотина, формируя отделенную жидкость, которая после этого дишаргед из деватеринг машины силой тяжести.
Высокоэффективный обезвоживающий: использует сильную центробежную силу для быстрого разделения твердого вещества и жидкости, улучшая эффективность обезвоживания.
Высокая степень автоматизации: Большинство из них оснащены системами автоматического управления, что делает работу простой и удобной.
Широкая применимость: Возможность обработки различных типов шлама, в том числе со средними и высокими концентрациями.
Небольшая занимаемая площадь: занимает меньше площади по сравнению с другим оборудованием для обезвоживания.
Высокое энергопотребление: из-за необходимости поддерживать высокоскоростное вращение потребление энергии относительно высокое.
Чувствительность к типам ила: пригодность оборудования варьируется в зависимости от типа ила, что требует корректировки рабочих параметров.
Высокие затраты на техническое обслуживание: из-за высокоскоростного вращения внутренних компонентов затраты на техническое обслуживание и замену выше.
Высокие начальные инвестиции: начальные инвестиции выше по сравнению с другим оборудованием для обезвоживания.
Подача в центрифугу не должна содержать накипь размером более 0,5 см или песчинки выше 65 меш. Необходимо укрепить систему предварительной обработки.
Низкие температуры зимой могут повлиять на эффективность обезвоживания. Поддерживайте температуру химического раствора не менее 10 ° C в помещении.
Регулярно проверяйте уровень масляного бака, смазку подшипников, ток, напряжение, вибрацию оборудования и шум. Решайте любые вопросы оперативно.
Регулярно обслуживайте химические дозирующие насосы, насосы подачи осадка, редукторы или преобразователи частоты в соответствии с руководством по эксплуатации или опытом.
Остановите шуги питаясь перед выключением, притоком с чистой водой или горячей водой, обеспечьте что внутренняя стена оборудования чиста для предотвращения ржаветь.
Каждая смена должна проверять содержание твердых веществ в шуге питания, содержание твердых веществ в шуге, а также СС, аммиачный азот и общий фосфор фильтрата. Рассчитайте общее твердое сырье, скорость извлечения твердого осадка, дозирование сухого осадка и энергопотребление.
Реализуя вышеуказанные меры, можно эффективно повысить эффективность работы и стабильность центрифуги для обезвоживания осадка, продлевая срок службы оборудования и обеспечивая чистую и безопасную производственную среду. Центрифуга для обезвоживания осадка, как важное оборудование для обработки осадка, играет незаменимую роль в экологической инженерии.