Принцип работы и выбор модели центрифуг толкателя

Толкающая центрифуга-это высокоэффективное разделительное оборудование, широко используемое в химической, фармацевтической и других отраслях промышленности. Его конструкция и принцип работы обеспечивают эффективное разделение твердых и жидких веществ и промывку в непрерывном режиме. Эта статья представит принцип работы центрифуги толкателя и принципы выбора модели, чтобы помочь вам лучше понять и выбрать правильное оборудование.

Принцип работы центрифуги толкателя

Материал, который нужно отделить, после регулировать отношение твердое вещество-жидкость, непрерывно подается к центрифуге толкателя через питающий патрубок. Распределитель подачи равномерно распределяет материал по барабану первой ступени. Через сито большая часть материнской жидкости фильтруется здесь, собирается корпусом и отводится через выпускное отверстие. Твердый материал удерживается на экране, образуя фильтровальную корку, которая постепенно толкается к барабану второй ступени пластиной толкателя под действием барабана первой ступени, который вращается и возвратно-поступательным движением, вызывая изменения положения на экране и получая большую центробежную силу. Потому что торт фильтра остается в барабанчике на достаточное время, он может достигнуть очень низкого содержания влаги под действием сильной центробежной силы. Между тем, торт фильтра в барабанчике второй ступени постепенно выталкивается наружу, и когда он достигает выхода барабанчика второй ступени, он непрерывно дишаргед через выход снабжения жилищем машины. Когда требуется высокая чистота твердого вещества, очень эффективная промывка может быть осуществлена внутри центрифуги. Стиральная жидкость непрерывно распыляется на твердую фильтровальную корку через стиральную трубку, а затем выгружается через экран и корпус машины. При необходимости, отделенная жидкость матери и жидкость стирки можно также собрать и дишаргед отдельно.

Принципы выбора моделей центрифуг толкателя

При выборе подходящей центрифуги-толкателя необходимо оценить ее в соответствии с характеристиками материала и требованиями к производству. Вот некоторые из принципов выбора:

Непрерывная работа и высокий спрос на пропускную способность

Если требуется непрерывная работа и высокая пропускная способность, следует выбрать горизонтальную центрифугу-толкатель поршня. ЭтотТолкатель центрифужной машиныМожет эффективно обрабатывать большие партии материала.

Твердое содержание подвески

Когда массовая доля суспензии составляет от 30% до 80%, подходит горизонтальная поршневая центрифуга-толкатель. Чем выше содержание твердых веществ в суспензии, тем больше производственная мощность. В фактическом производстве, материалы низко-концентрации могут использовать оборудование пре-концентрации, как гидроциклоны, танки седиментирования, или загустители, или добавляют приборы пре-концентрации кГоризонтальная центрифугаСебя для удовлетворения требований разделения.

Размер частиц и форма материала

Чем больше размер частиц твердой фазы материала, обработанного горизонтальной поршневой центрифугой толкателя, тем лучше, и кристаллические частицы должны иметь определенную форму, сохраняя достаточное количество дренажных каналов под действием центробежной силы. Средний размер частиц кристаллов материала должен быть больше 180 мкм, а вязкость корма должна быть менее 0,1 Па · С. Когда более высокие требования для содержания влаги и стирки торта фильтра присутствуют, горизонтальную центрифугу толкателя поршеня двойн-этапа или центрифугу толкателя поршеня двойн-этапа колонки/конуса можно выбрать.

Сила и чистота фильтровального торта

Горизонтальная центрифуга толкателя поршеня требует некоторой прочности торта фильтра. Недостаточная консолидированная прочность слоя корки фильтра может вызвать выпуклость и накопление, что приводит к ненормальной работе оборудования. Двухступенчатая поршневая центрифуга-толкатель подходит для разделения кристаллических или коротковолоконных суспензий среднего размера частиц, особенно для материалов, требующих стирки внутри машины. Он имеет менее строгие требования к материалу по сравнению с одноступенчатой поршневой центрифугой-толкателем, но требует стабильной концентрации подачи и равномерной подачи со средним размером частиц твердой фазы 0,1 ~ 3 мм.

Специальный материал разделения

Горизонтальная центрифуга толкателя поршеня двойн-этапа колонки/конуса соответствующая для отделять материалы которые обычная горизонтальная центрифуга толкателя поршеня двойн-этапа может отрегулировать, так же, как кристаллические частицы точного размера частицы. Требования к концентрации и температуре подачи такие же, как и для горизонтальных одноступенчатых и двухступенчатых поршневых центрифуг-толкателей.